高压断路器液压机构的故障分析

经多次现场调查，发现液压机构故障主要有三类：一是密封圈损坏，二是球阀密封不良，这两种情况引起机构频繁打压；三是油压过高引起断路器闭锁。通过分析，发现引起故障有三个主要原因。
        (1)材料性能不佳  液压机构多使用三元乙丙烯为材料的尼龙垫和聚氯乙烯橡胶密封圈，使用温度不能大于45℃，而实际使用中夏天油温常高达50℃以上，在高油压下容易冲坏。场就地解体机构，用毛巾擦拭油箱及阀体，阀体解体时随地乱放，现场滤油有时风沙很大，因此油中混有许多毛头、沙粒，操作时就会卡在钢球密封线上，使钢球密封不好，甚至损坏球阀密封线，造成漏压、频繁打压。
        (2)昼夜温差大  夏天昼夜温差特别大，白天压力正常，夜晚气温低，使压力降低，起动油泵；次日白天气温再升高，油压就会偏高，使断路器高压闭锁，造成拒动。
        改进措施
        (1)结合检修将密封圈更换为耐高温的丁氰榜胶密封圈，并规定每3年更换一次.    
        (2)为保持液压油纯净，禁止在检修现场滤油，应在室内滤好后带至现场更换。阀体必须在室内解体，并规定只能用海绵擦拭零件。
        (3)在机构箱内加装加热器及自动控温装置使机构箱内昼夜保持一定恒温。
        改进后，经过较长一段时间的运行，国产高压幽路器夏天高温季节故障率下降了近80％，效果极其明显。